1. 搅拌机液压卸料门故障怎么解决？
2. 搅拌机液压泵怎么调压力？
3. 搅拌站气缸开门怎么改半开门？

搅拌机液压卸料门故障怎么解决？

你好，如果搅拌机液压卸料门出现故障，可以采取以下措施：

1. 检查液压系统：首先要排除液压系统出现故障的可能性。检查液压油是否充足，液压泵是否正常工作，液压管路是否有漏油等问题，及时解决。

2. 检查卸料门：检查卸料门是否卡住或损坏，是否有异物堆积。如果发现问题，及时清理或更换。

3. 检查电气系统：如果搅拌机采用电控系统控制卸料门，可以检查电气系统是否正常工作，如是否有电流传输，是否出现短路等问题。

4. 手动操作：如果以上措施无法解决问题，可以手动操作卸料门。打开液压控制阀，手动将卸料门打开或关闭，以排除故障原因。

5. 专业维修：如果以上措施都无法解决问题，建议联系专业的搅拌机维修人员进行维修。

搅拌机液压泵怎么调压力？

方法如下

首先拧松溢流阀螺钉，待设备开始运转之后，再将螺钉渐渐拧紧，过程中观察压力表，等其升了几兆帕后方可停止；让设备在此压力下运行几分钟，再重复升压，直到调至设定的压力；油泵出口一般装了溢流阀，通过溢流阀卸掉多余的压力，再把油排入油箱内。

搅拌站气缸开门怎么改半开门？

可以改半门，但会降低工作效

搅拌站气缸开门可以改半开门，沥青搅拌站中，通常采用搅拌缸进行搅拌，原料在搅拌缸中搅拌完成后需要将成品料输出到集料斗中，现有技术中在搅拌缸的底部设置有开门机构，采用两扇对称的门，两扇门分别通过气缸控制滑移，结构简单，安装方便，成本低，但是整体机构气缸的行程长，动作缓慢，开门后成品料散落，降低了工作效率，另外，在闭合状态时，门与搅拌缸之间没有密封装置，影响搅拌缸的工作可靠性。

1.气缸开门改半开,请检查卸料门下是否残存水泥过多,导致被堵。

2.从电脑上操作时,不能半开,检查行程限位是否出现故障。

3.按钮点动也无法半开,打开卸料液压手动档,看是否能半开 如果无法半开,检查液压泵电磁阀和液压泵是否有问题。

4.检查液压油缸是否漏油或者底座是否开焊。

.目前搅拌站系统一直沿用的卸料开关门开度控制方法为在搅拌机卸料开门的行程中间安装一个传感器，当传感器检测到开门运行至该传感器位置时，控制开门动作停止，达到半开门的效果，来实现控制卸料量的目的。

尽管改变传感器的位置可以控制开度的大小，但是这种方式具有固定性，不能随意改变传感器的位置，当现场情况改变时，卸料开关门开度的大小也需要改变，这种开度控制方式已不能满足实际情况。

另一方面，针对搅拌物料稠稀的情况不同，传统搅拌机出料速度也不同，当前卸料开关门的开度控制只能选择全开门或是半开门两种状态，不能灵活精准的根据现场实际状况更改开度的大小，已经不能够满足现阶段的实际工程状况需要。